De circulariteit van windturbines
Er zijn vijf windturbines geleverd aan de kade bij de werf in Vlaardingen. De windturbines stonden bij het Hartelkanaal en zijn ter plekke in delen gedemonteerd. Dit is in samenwerking gegaan met Business in Wind, die door de eigenaar van de windmolens is gecontracteerd om de windturbines op locatie te verwijderen.
Nu de windturbines aangekomen zijn bij de werf, begint de grote uitdaging voor Jansen Recycling Group. De onderdelen moesten stuk voor stuk uit het schip gehesen worden. Hierbij gaat het om de vier mastdelen, een rotor die bestaat uit een hub en drie wieken, generator, drivetrain en Narcelle. Stuk voor stuk grote en zware onderdelen; de zwaarste delen wegen 63 ton! Elke dag hebben alle collega’s hard gewerkt om de onderdelen van de windmolens te ontmantelen. Denk hierbij aan het snijden van de mastdelen en het verkleinen van de turbinebladen. Het ijzer zet Jansen Recycling Group om tot secundaire grondstof wat weer kan worden omgesmolten tot nieuw ijzer.
Het belangrijkste bij het verwijderen en ontmantelen van de windmolens is het duurzaam inzetten van de vrijgekomen materialen. Neem de turbinebladen die gemaakt zijn van thermoharder wat een soort glasvezel is. Tijdens de voorbereiding voor het ontmantelen van de turbinebladen kwamen we erachter dat er weinig methoden beschikbaar zijn om thermoharder te recyclen. Gelukkig hebben we een oplossing gevonden om de vrij gekomen materialen om te zetten naar een secundaire grondstof. Van deze grondstof worden weer nieuwe kunststoffen gemaakt.
Dit is een volledig nieuw proces en Jansen Recycling Group heeft de diverse schakels van het project weten te verbinden, waardoor er een prachtig eindresultaat is ontstaan. Wij zijn enorm trots om aan dit prachtige project deel te nemen en om te voorzien in een belangrijke rol om van de vrijgekomen materialen weer secundaire grondstoffen te maken.
