La circularité des éoliennes
Cinq éoliennes ont été livrées au quai du site de traitement de Flardingue. Avant cela, les éoliennes se trouvaient en bordure du canal Hartel. Elles ont été démontées sur place en collaboration avec Business in Wind, engagé par le propriétaire des éoliennes pour leur enlèvement.
Une fois les éoliennes arrivées au site de traitement, c’était au tour de Jansen Recycling Group de relever un défi de taille. Les pièces devaient être levées hors du bateau l’une après l’autre : les quatre parties du mât, un rotor composé d’un moyeu et de trois pales, un générateur, une transmission et une nacelle. Chacune de ces pièces était volumineuse et lourde, jusqu’à 63 tonnes pour la plus massive ! Jour après jour, tous les collègues ont travaillé d’arrache-pied pour démanteler les pièces des éoliennes, qu’il s’agisse de couper les sections des mâts ou de réduire les pales. Jansen Recycling Group transforme le fer en matières premières secondaires qui pourront être refondues en fer.
Dans l’enlèvement et le démantèlement des éoliennes, l’aspect le plus important est l’utilisation durable des matériaux obtenus. Prenons pour exemple les pales des éoliennes, qui sont composées de matériau thermodurcissable (une sorte de fibre de verre). En préparant le démantèlement des pales, nous avons découvert qu’il existait peu de méthodes pour recycler les matériaux thermodurcissables. Heureusement, nous avons trouvé une solution pour transformer les matériaux obtenus en matières premières secondaires, qui seront utilisées pour produire de nouvelles matières plastiques.
Il s’agit d’un processus totalement inédit et Jansen Recycling Group a su relier les différents maillons du projet pour aboutir à un résultat de toute beauté. Nous sommes très fiers de participer à ce merveilleux projet et de jouer un rôle important dans la transformation des matériaux obtenus en matières premières secondaires.
