Impact

Agir pour un monde tel qu’il devrait être

Nous générons de l’impact au quotidien à travers notre cœur de métier : le recyclage des matériaux ferreux et non ferreux. En gardant les matières premières précieuses dans la chaîne de valeur, nous réduisons la dépendance à l’extraction minière. Notre approche repose sur une responsabilité intégrale envers l’humain, l’environnement et la société, conformément aux principes ESG (Environnement, Social, Gouvernance).

480 ton

Ferraille traitée

100 ton

Réduction des émissions de CO₂

Environment

Production durable

Social

Sécurité

Governance

Comment créons-nous de l’impact ?

Environment

Nous préservons les ressources naturelles dans la chaîne. Chaque tonne de fer ou de non-fer que nous recyclons permet de réduire les émissions de CO₂.

Production durable

Nous travaillons avec des équipements modernes et électriques. Notre électricité provient de 4 200 panneaux solaires, et nos sites sont entièrement étanches aux liquides.

Social

Nos collaborateurs font la différence, chaque jour. Nous sommes engagés les uns envers les autres, envers nos partenaires et envers la société dans son ensemble.

Sécurité

La sécurité est notre priorité, tant sur nos sites que chez nos fournisseurs et clients. Un environnement de travail sûr et un transport sécurisé sont essentiels pour nous.

Governance

Notre méthode de travail est garantie par diverses certifications telles que ISO 9001, ISO 14001, CO₂ et RSE. Dès 2025, nous publierons notre reporting conformément à la directive CSRD.

Frank van Delft

Nous sommes là pour vous

Contact

Savoir exactement où va votre ferraille

Closing-the-loop

« Closing the loop » signifie réutiliser les flux résiduels ferreux et non ferreux comme matière première, afin de créer de nouveaux produits dans un cycle aussi court que possible.

Closing
the loop

1. Collecte des ferrailles

Les flux résiduels ferreux et non ferreux sont collectés et évacués en temps voulu, garantissant ainsi la continuité de votre processus de production. Les conteneurs pleins sont transportés régulièrement ou sur demande vers notre site pour traitement.

2. Contrôle du poids et de la qualité

Une fois pesé à l’arrivée, le matériau est déchargé et inspecté sur nos sites de recyclage à Dordrecht ou Vlaardingen. Après une seconde pesée, le poids net est déterminé. L’analyse de la qualité vient ensuite compléter l’évaluation – elle constitue, avec le poids, la base de votre facturation et de votre règlement.

3. Recyclage des métaux

Nous traitons nous-mêmes la quasi-totalité des matériaux. Grâce à un parc de machines moderne (appareils d’analyse, grues, cisailles et broyeurs), nous découpons, fragmentons et trions la ferraille. Nous produisons ainsi des qualités spécifiques et haut de gamme, parfaitement adaptées aux besoins des fonderies et aciéries.

4. Acheminement vers le transformateur final

Nos matières sont commercialisées comme matières premières secondaires auprès des aciéries, fonderies de cuivre ou d’aluminium, tant en Europe qu’en Asie. Leur destination dépend des conditions du marché, de l’offre et de la demande, mais aussi des préférences de l’entreprise qui se délaisse du matériau.

5. Nouvelles matières premières

Après la fusion, la matière recyclée devient un nouveau produit ou semi-produit. Le cercle est ainsi bouclé : les ressources précieuses sont préservées. Ce processus permet par ailleurs d’économiser une quantité importante de CO₂ par rapport à l’extraction de matières premières primaires, comme le minerai.